A Nike cipők elkészítésének átfogó folyamata: Innováció, fenntarthatóság és személyre szabás

A Nike évtizedek óta a sportcipőgyártás élvonalában van, nem csupán a stílus és kényelem, hanem a folyamatos innováció és fenntarthatósági törekvések révén is. A cipők tervezésétől a gyártásig, egészen a személyre szabásig minden lépés a tökéletességre és a környezettudatosságra összpontosít.

Nike cipőgyártási folyamat infografika

Az Air technológia születése és fenntartható megújulása

A Nike Air párnázás stílusa és kényelme legendás, azonban talán sokan nem tudják, hogy a történelmét évtizedek óta a fenntartható innováció nevében írják. „A kezdetektől fogva alkalmazunk láthatatlan innovációkat a leglátványosabb technológiánkban - mondja Mitesh Patel, az Air Manufacturing Innovation (AirMI) központ gyártási projektjeinek vezetője. - A lényeg az, hogy bizonyos dolgok állandóak maradjanak, mint például a megjelenés vagy az élmény, a gyártást viszont folyamatosan fejlesztjük.” A Move To Zero program keretében a Nike célja a széndioxid- és hulladékmentes termelés elérése a sport jövőjének megóvása érdekében.

Az Air gyártás "receptje"

Az Air egységek gyártása Mitesh Patel szerint olyan, mintha tortát sütnénk. „Különböző süteményekhez különböző receptek kellenek, és a Nikenak sokféle Airje van. Minden alkalommal, amikor egy új dizájn beérkezik, létre kell hoznunk a gépeket és a folyamatokat, hogy megvalósíthassuk.”

A kulcsfontosságú alapanyagok

Az Air párnázás fő alkotóeleme a TPU (termoplasztikus poliuretán) és a gáz. Bár a TPU nem a végtelenségig újrahasznosítható, a gyártási folyamat alatt többször is újra felhasználható, ahogy Makely Lyon, a fenntarthatósági program vezetője is megerősíti. Ez a TPU lesz az Air egység burkolata, amelyet ezután a második fő összetevővel töltünk meg: gázzal. Korábban kén-hexafluorid (SF6) nevű gázt használtak, amely azonban nem tett jót a bolygónak.

„Csapatunk már a 90-es években felismerte, hogy nem használhatjuk tovább az SF6 gázt, mert nagyon nagy hatással van a globális felmelegedésre - mondja Makely. - Évekig tartó innovációra volt szükség.” Ez azért van, mert a Föld légkörének körülbelül 78 százaléka nitrogéngáz, ez pedig sokkal több, mint az oxigén, amely nagyjából 21 százalékot tesz ki. Az SF6 helyett a nitrogén használatával a Nike csökkenti az üvegházhatású gázok kibocsátását.

Az Air egység elkészítésének lépései

  1. Összeillesztés és hevítés: Két TPU-lapot illesztenek össze, majd felmelegítenek az ideális hőmérsékletre. A hő hatására a merev TPU képlékennyé válik, így a megfelelő formába önthetik, és légmentesen lezárhatják.
  2. Formázás és vágás: Miután megszilárdultak, eltávolítják az Air egységeket a formából, levágják a felesleges TPU-t, így létrehozva a kívánt formát. A levágott hulladékot nem dobják ki, hanem újrahasznosítják.
  3. Nitrogén injektálás: A nem titkos összetevőt, a nitrogént injektálják be. Ez van a TPU-héjban, ez adja azt a jól ismert és kedvelt rugózást.
  4. Újrahasznosítás: Az összes tiszta levágott részt (amely több mint 90%-a az összes hulladéknak) ledarálják, majd összeolvasztják új TPU-lappá. Ezután a folyamat elölről kezdődik.

„Olyan dolgokat csinálunk, amelyek egy évtizeddel ezelőtt még elképzelhetetlennek tűntek. Ez mind az embereknek köszönhető.”

Így sikerült létrehozni a Nike-t szinte a semmiből

A Flyleather: A bőrgyártás forradalmasítása

A cipőbőrgyártás során az alapanyag mintegy 30%-a köt ki a szemétben. A Nike úgy döntött, nem engedi, hogy a gyártósorról leeső darabok kárba vesszenek, hanem új cipőalapanyagot készít belőlük. Az innováció a Flyleather nevet kapta. Az ebből készült cipők ugyanúgy néznek ki, mint sima bőrből készült társaik, pedig egészen más koncepció rejlik mögöttük.

A Flyleather előállítása és előnyei

Az eljárás során a bőrt rostokra bontják és műanyagszálakkal keverik. A kivitelezésben a brit E-Leather nevű cég segített, mely hasonló módon gyárt repülőgép- és vonatülés-huzatot. A Nike így nagyot csökkenthet a széndioxid-kibocsátásán, melynek első számú forrását adja a bőrgyártás. A hasznosítás 80%-al kisebb szénlábnyomot hagy és 90%-al kevesebb vizet emészt fel, mint a megszokott bőrgyártás, a végtermék pedig könnyebb és tartósabb, mint a hagyományos bőr.

Az első Flyleather darabok a Tennis Classic és az Air Force 1 kollekcióban kaptak helyet. A cég közben azon is dolgozik, hogyan lehet újrahasznosítani a kiszolgált cipőket. A Nike víziója egy zártláncú rendszer létrehozása, melyben a lehető legkevesebb alapanyagot használják fel, majd a hulladékot oly módon gyűjtik vissza, hogy az könnyen újrahasznosítható és felhasználható legyen az új termékekben.

Nike Flyleather alapanyag

A személyre szabás élménye: Nike By You (korábban NikeID)

A Nike lehetőséget kínál arra, hogy a vásárlók maguk tervezhessék meg egyedi cipőiket, így valóban személyes ajándékot alkothatnak szeretteiknek vagy maguknak. A NikeID program keretében, amely ma már Nike By You néven ismert, a Nike Mogan Mid modellje is elérhető volt.

A tervezés folyamata

Ahhoz, hogy saját Nike By You cipőd lehessen, először is egy gyors regisztráción kell túlesni. Ekkor megkapod a saját szekrényedet (myLocker), ahol tárolhatod a tervezett cuccokat. Ha Magyarországon van a szállítási címed, akkor az árat €-ban kapod meg. A tervezés során a következőket lehetett testre szabni:

  • Színek és anyagok: Bizonyos pontokon nem csak színt, hanem anyagot is lehet választani, például a cipő orránál és sarkánál (Tip and heel) - itt lehetőség van inkább divatosabb, vagy deszkázást jobban bíró anyagot választani.
  • Fűzők: Kétféle fűzőszín (Lace) közül lehet választani.
  • Grafikák: A hátulsó részen a szín mellett háromféle grafikából is lehet választani.
  • Személyes üzenetek: Egyedi üzeneteket is el lehet helyezni a cipőn, hogy igazán személyes legyen.

Ha kész a nagy mű, az „Add To Cart” gomb megnyomásával lehet a pénztárhoz fáradni. A „Save and Share” gombbal meg lehet osztani a művet és el lehet menteni a cipőt a myLocker szekrénybe. Az „Add To Gallery” lehetőséggel a nyilvános galériába is ki lehet tenni, ebben az esetben nevet kell adni, pár szóban leírni, hogy miért ezeket a színeket, anyagokat használtad és fel kell tage-elni, hogy mások is rátalálhassanak. Megosztható még MySpace-en keresztül vagy közvetlen linkben elküldhető, esetleg beágyazható az oldalra.

Ez a személyre szabási lehetőség különösen népszerűvé teszi a Nike cipőket azok körében, akik élnek-halnak a fociért és csapatszínekben pompázó Blazers cipőt szeretnének, vagy maratonfutóknak, akik személyes üzenettel ellátott cipővel szeretnék feldobni napjukat.

A cipőgyártás alapvető folyamatai és minőségellenőrzés

A Nike cipőinek gyártása precíz, többlépcsős folyamat, amely során kiemelt figyelmet fordítanak a minőségre és a fenntarthatóságra.

Anyagkezelés és előkészítés

A hibák elkerülése érdekében a bejövő és kimenő anyagokat erre a célra kijelölt személyzetnek kell kezelnie. Ez magában foglalja az alapanyagok gondos válogatását és előkészítését a további feldolgozásra.

Varróműhely és felsőrészek készítése

A varróműhelyben a varrás és a felsőrészek készítésének folyamata és a személyzet konfigurációja a cipő felsőrészeinek kialakításától függően változik. Varráskor ügyelni kell a cipő felső részének minden jelölési pontjának helyességére. A varróműhelyt fel kell szerelni kis ollóval és egyéb eszközökkel, és a cipőgyárnak magának kell beszereznie azokat. Az előkészített cipőfelsőrészeket a minőség-ellenőrzési osztálynak meg kell vizsgálnia, majd az egyes rendelésekhez szükséges cipőméreteknek megfelelően szét kell válogatni, mielőtt a félkész termék raktárába kerül, majd a klipbe.

Talpgyártás

A gumikombinációs külső talpgyártás során figyelni kell a természetes gumi minőségére, és törekedni kell a stabilitásra. A különböző adalékanyagok és vegyi alapanyagok kombinációs aránya befolyásolja a talp fizikai tulajdonságait, aránya és jellemzői az éghajlattól és a feldolgozási időtől függően változnak, amit bármikor referenciaként kell rögzíteni. A talpminta kialakításának változásainak összhangban kell lenniük a piaci trendekkel. A gumi külső talpat sötét helyen, közvetlen napfénytől védve kell tárolni, és fekete-fehér PVC zacskókba kell csomagolni, különben elöregszik és befolyásolja a késztermék minőségét.

Cipőtalp gyártási folyamat

Összeszerelés és formázás

A hátsó felsőrész szorításakor figyelni kell arra, hogy a sarokmagasság megfelel-e a szabványnak. Ha az egyes cipők sarokmagasságán van egy jelölés, amely megfelel az utolsó sarok szabványnak, akkor a kész cipőben nem lesz inkonzisztens magasság a bal és a jobb láb között. Amikor a cipő felsőrésze illeszkedik a cipő talpához, az alkalmazottaknak figyelniük kell arra, hogy a talp ne dőljön meg.

A talp sajtolása után kétféle eljárás következhet:

  • Kénadó cipő: A cipőket össze kell gyűjteni és kéntöltő tartályba kell helyezni a kénformáláshoz.
  • Hidegtapadós cipő: A cipőket fagyasztóba kell helyezni fagyasztáshoz és formázáshoz.

A formázólécek műanyag és alumínium tartókra oszthatók. Általában a hidegen tapadó cipők gyártása gazdaságosabb az utolsó forma változásai miatt. A cipőfűzőlyukak lyukasztására lyukasztóformákat, a cipőfelső tervezési szabványoknak megfelelő kartonpapírt használnak.

Cipőfűző variációk és stílusok

A Nike nem csak a cipők gyártására, hanem a viselésükre és a stílusra is gondol. Egy új cipőfűzés remek módja annak, hogy felfrissítsd a cipőidet anélkül, hogy újat kellene venned. A Nike inspirációt kínál különböző fűzési mintákhoz, amelyek nehézségi szint szerint vannak kategorizálva.

Nike cipőfűzés stílusok

Könnyű

  • Factory Knot: Ez a leggyakoribb fűzési minta - az, amit a cipők általában a dobozból kivéve kapnak.
  • Show Bows: Egy finom csavar a klasszikus Factory Knot-on, ezzel az egyszerű mintával, amely egészen a tetejéig kereszteződik.

Közepes

  • Bar Lock: Ez a megjelenés rendkívül letisztult. A vízszintes vonalak hangsúlyozzák a cipő szélességét, biztosítva, hogy a cipők jól arányosak legyenek a bővebb szabású ruhákkal.
  • Railroad Cross: Olyan minta, amely megállásra késztet. A Railroad Cross az egyik trükkösebb fűzési stílus, de megéri az erőfeszítést.

Nehéz

  • Zig Zag: Most már kalandosabb vizekre evezünk. Próbáld ki a Zig Zag-et egy figyelemfelkeltő fűzési mintáért, amely egészen a kedvenc cipődig kanyarodik.
  • Double Diamond: Készen állsz egy komoly kihívásra? A Double Diamond több mint egy fűzési minta, ez a korona ékköve bárkinek - a képesség és stílus lenyűgöző megnyilvánulása.

Így sikerült létrehozni a Nike-t szinte a semmiből

tags: #cipo #elkeszites #nike