Az ipari termelésben, különösen a műanyag-feldolgozásban és a lefolyórendszerek karbantartásában, a folyamatos és hatékony működés elengedhetetlen feltétele a tisztaság. A gyártóberendezések, például az extruder csigák, valamint a háztartási és ipari csőhálózatok tisztítása során szerzett tapasztalatok azt mutatják, hogy a megfelelő módszer megválasztása nem csupán a termékminőséget, de a berendezések élettartamát is alapvetően meghatározza.
Az Extruder Csigák Tisztításának Jelentősége és Kihívásai
A tisztítás a termelés folyamán nélkülözhetetlen, hiszen a gyártás során kismértékű polimer degradációra mindig számolnunk kell. Ennek kialakulása lehet anyaghiba, rossz beállítási paraméterek, vagy lokális túlmelegedés is. Az eddig felsorolt folyamatok mind valamilyen káros folyamat lejátszódása miatt tették szükségessé egy tisztítási folyamat közbeiktatását. Megjegyzendő, hogy ezek fellépése nélkül is szükségessé válhat egy kisebb tisztítás, úgymint egyes anyagok közötti váltásokkor, színcserék vagy például leállás esetében. A tisztítás mellőzése esetén, nagyobb nyírás hatására a lerakódott, degradálódott polimer felszakadozhat, a termékbe kerülhet. A jelenség lejátszódása viszonylag könnyen észrevehető a termék felületén megjelenő fekete pöttyökből, darabkákból. Nagyobb mértékű leragadás esetében a reológiai viszonyok megváltozása rossz minőségű terméket eredményezhet.
Az anyagváltásoknak amennyire csak lehet tervezettnek kell lennie, a világos színeket sötétnek, míg a könnyen folyó ömledéket viszkózusabbnak kell követnie. A legtöbb tisztító folyadék magas viszkozitású műanyag, némelyikben inorganikus töltőanyag van a letapadt műanyag súrlódás általi eltávolításához. Kulcsszerepet játszik a hőmérséklet, a meleg segíti a tisztítást, és van, hogy lerakódások eltávolításához elég csak a hőmérsékletet megemelni bármiféle tisztítószer használata nélkül.
Szétszedés nélküli tisztítási módszerek
A csigák tisztításának két lehetséges módját különböztetjük meg. Első módszer során csigát a berendezés szétszedése nélkül járatás közben tisztítjuk meg, amihez valamilyen, a berendezésbe juttatott speciális anyagot használunk fel. A szétszedés nélküli tisztítás elsőre sokkal egyszerűbbnek, gyorsabbnak és gazdaságosabbnak tűnik, de ez nem mindig van így. Habár egyszerűsége megkérdőjelezhetetlen, az alkalmazott speciális tisztító anyagok általában drágák. A gyártók a magas ár mellett leggyakrabban azzal érvelnek, hogy a tisztítási idő rövidülése miatt összességében még így is gazdaságosabb, hisz a berendezésen kisebb időveszteséggel folytathatjuk a gyártást.
A legegyszerűbb szétszedés nélküli tisztítási módszer az anyagváltások során történő mosóanyaggal való kijáratás. Ekkor nem található komolyabb szennyeződés a csigán, a kijáratás legfontosabb feladata a korábban gyártott anyag csigáról történő eltávolítása. Ilyen kijáratási módszert alkalmazunk gyártóberendezéseink leállításakor is. A gyártás végén, a gépek leállításakor egyes műanyagok a csigán hagyhatók, majd a legközelebbi indításakor újramelegíthetők, kijárathatók komolyabb probléma nélkül.
Mechanikai és fizikai tisztítási eljárások
A tisztítás másik lehetősége, hogy a csigát - a gép típusától függően - előre vagy hátrafelé eltávolítjuk a hengerből, majd tisztítást követőn helyezzük vissza a gyártóberendezésbe. A legegyszerűbb módja a tisztításnak a még meleg csigáról a szennyeződések és visszamaradt műanyag ömledék spatulákkal, kefékkel történő eltávolítása. Szigorúan csak és kizárólag vörösréz spatulákat, keféket és gézt alkalmazzunk, mivel ezek nem tesznek kárt a csigák felületében. Már egy-egy karcolás is komoly gondokat okozhat a jövőbe tekintve: a karcolás a keményebb, koptatóbb anyagok feldolgozásakor mélyül, későbbiek során holtterek kialakulásához, ez pedig folyamatos beégéshez, pangó anyag megjelenéséhez is vezethet.
Ha a tisztítást szétszereléssel kívánjuk elvégezni, több lehetőség is adódik. A csiga kiürítése nélkül is elvégezhető a művelet, ekkor a műanyag granulátumot adagoló garat elzárását követően érdemes még néhány másodpercig járatni a csigát, hogy annak első néhány csatornája kiüresedjen, elkerülve, hogy a megkeményedett, kihűlt műanyag torlaszt képezve akadályozza az adagolást az újrainduláskor. A csiga nagy része valójában úgy is letisztítható, hogy a csiga nincs teljesen kivéve, ekkor a munkavégzéshez is megfelelő magasságban van.
Modern tisztítástechnológiák: Égetés és Szárazjég
A kézi, fizikai tisztítástól egy jóval egyszerűbb és gyorsabb módszer a szennyeződések leégetése. Ezt a metódust kisebb üzemekben egyszerűen, PB-gáz segítségével, míg nagyobb, vagy erre szakosodott cégek esetében zárt kamrákban, csökkentett oxigéntartalom és körülbelül 400 °C hőmérséklet mellett végbemenő pirolízissel végzik. Fontos, hogy az égetéses tisztítási művelethez acetilén fáklyát semmilyen körülmények között ne alkalmazzunk, mivel ez a csiga lokális gyors felmelegedése miatti felkeményedéshez, az élettartam drasztikus csökkenéséhez vezet.
Manapság az egyik legfejlettebb, leggyorsabb tisztítási módszer a szárazjeges tisztítás. A szárazjég szórás lényege, hogy a -79 °C-os szilárd széndioxid kisméretű szemcséit nagy nyomású levegővel keverjük. A felületbe becsapódó szárazjég az ott található szennyeződéseket lokálisan lehűti. Mivel a szennyeződéseket nagy sebességgel felületbe csapódó szárazjég szemcsék kis keménységük miatt a tisztítandó alkatrészt egyáltalán nem károsítják.
Csőtisztítási megoldások: Spirálok és Duguláselhárítás
A csövek tisztítása hasonló gondosságot igényel, mint a gépalkatrészeké. A duguláselhárító spirál - más néven csőgörény - egy alapvető eszköz, amely többféle kivitelben érhető el. A barkácsáruházban kapható csőtisztító spirál kisebb átmérőjű csövek tisztítására alkalmas, nagyobb átmérők esetén nagy nyomású vízsugárral történő segítségnyújtás hozhat eredményt.
Először ellenőrizze a kívülről hozzáférhető, és megbontható leszerelhető csatlakozásokat pl: szifonokat, sokszor a dugulást már ezen a szakaszon el lehet hárítani egy alapos szifon tisztítással. A szifon szétszedése után a dugulás még fennáll, akkor jöhetnek a kézi, és gépi csatornatisztító spirálok. A kézi csőgörény acélból készül és rendkívül rugalmas. Használata igen egyszerű, de óvatosan kell eljárni vele: ha a csőben megtekeredik a silány rugalmas anyaga miatt, és beragad, nagyon nehezen, vagy csak bontás árán lehet kiszedni.
Ipari környezetben a professzionális csőtisztító berendezések, mint például a Rothenberger R600 vagy a DREXL Mini Power 75, elengedhetetlenek. Ezek a gépek különböző méretű spirálok használatát teszik lehetővé, 8, 10, 16, 22 mm-es méretben. A szakemberek minden esetben pontosan tudják, hogy éppen melyik méretű spirálra lesz szükség. Amennyiben túl kis méretű spirált választunk a cső méretéhez képest, akkor a spirál a csőben megtekeredhet és beszorulhat. Alapvető fontosságú a lefolyók rendszeres tisztítása, hiszen egy eldugult lefolyó a legrosszabb esetben a szennyvíz áradását és a családok egészségét is súlyosan veszélyeztetheti. A kézi spirálok 3-10 méter hosszban kaphatók, míg az ipari szekcionált spirálok tetszőleges hosszban toldhatóak.