A hidraulikus munkahengerek dugattyúrúdjának javítása: átfogó útmutató

A hidraulikus munkahengerek az ipari és mezőgazdasági gépek egyik legfontosabb alkatrésze, amely mechanikus mozgást biztosít a hidraulikus rendszer számára. A gáz-folyadék nyomásfokozó henger dugattyúrúdjának munkavégzés közbeni igénybevétele után, ha nem foglalkoznak vele időben, az legalább a termék használatát befolyásolja, súlyos esetben pedig a hidraulikus henger nem fog működni. A kopott, erőt kifejteni nem képes, elgörbült vagy olajat eresztő hengerek a termelést és a gép üzembiztonságát veszélyeztetik. Ez elvesztegetett pénz és idő, amit nem engedhet meg magának. Meghibásodása súlyos leállást okozhat, ezért kiemelten fontos a gyors és szakszerű javítás.

A dugattyúrúd károsodásának okai és tünetei

A dugattyúrúd húzódásának fő oka, hogy miután a porgyűrű törékennyé válik és egy blokkban leesik, nemcsak elveszti porálló hatását, hanem sok port és tárat is felhalmoz a tágulási csuklón, ami a dugattyúrúd közvetlenül a szennyeződésekkel szemben csiszolja, ami a dugattyú károsodását okozza. A szétszerelés után megállapították, hogy a húzóhenger egyik dugattyúrúdja erősen megfeszült, egymás mellett 6 húzónyom található. A dugattyúrúd húzódásának következtében a karcolások megkarcolták a henger szájának gumitömítését, ami komoly szivárgást okozott a hidraulikus hengerben.

Javítási követelmények és eljárások

A javítási követelmények közé tartozik, hogy a töltőanyag és az alapanyag szilárdan és simán legyen kombinálva; a fűszerezésnek tartósnak és könnyen kézzel feldolgozhatónak kell lennie; a kézi feldolgozásnak biztosítania kell, hogy a dugattyúrúd átmérőjének hibája kisebb legyen, mint 0,06 mm.

A szakmai felkészültséggel, hazai hidraulikus tapasztalatokkal és mérnöki háttérrel rendelkező szakemberek a komponensek sérüléseinek vizsgálatakor nem csak a sérülések megoldására összpontosítanak. A munkahengerek átlag javítási ideje 5-8 munkanap. A beérkezett munkahengereket beérkezési sorrendben javítják, azonnali javítást nem tudnak vállalni.

A javítási folyamat lépései

A javítási folyamat a következő lépésekből áll:

Tisztítás és előkészítés: Először tisztítsa meg a hegesztendő területet, majd vegye körül a húzási nyomokat nedves sárral.
Hegesztés: Használjon 2,5 mm átmérőjű hegesztőrudat (például J422 elektróda, mivel az savas hegesztőpálcák érzéketlenek a rozsdára, az olajra és a nedvességre, és nem hajlamosak hidrogénező lyukak kialakulására; jó kivitelezésűek és könnyen kezelhetők; a hegesztési varratok gyönyörűen vannak kialakítva; az anyag közepes keménységű és könnyen megmunkálható kézzel; az ív stabil, a behatolás nagy, és összhangban van az alapanyaggal. A kötés erős.), állítsa be a hegesztőgép áramát 120 A-re, és használja az egyenes vonalú rúdmozgatás módszerét a zökkenőmentes hegesztéshez.
Durva megmunkálás: Az összes hegesztés befejezése után tisztítsa meg a sarat és a salakot, egy durva reszelő segítségével reszelje végig a dugattyúrúd kerületén, és hagyjon 0.1-0,2 mm megmunkálási ráhagyást.
Formázás: Használjon 185 mm külső átmérőjű, 125 mm belső átmérőjű és 150 mm hosszú hengert főként (a dugattyúrúd külső átmérője 125 mm), és fűrészelje a tengely mentén. Az egyik durva, a másik finom penész.
Formázás olajjal: Vigyen fel vékony réteg piros bélyegzőolajat a durva forma belső falára, majd helyezze a durva formát a dugattyúrúdon lévő javítandó alkatrészhez, és futtassa többször oda-vissza a tengely mentén, majd használja egy finom reszelő a dugattyúrúdon lévő nehezebb piros bélyeg eltávolításához. Reszeld le. Ismételje meg a reszelési folyamatot, amíg 0.04-0,07 mm megmunkálási ráhagyás marad.
Precíziós csiszolás: Ezután használjon petróleumba mártott 320-hálós homokozó rudat, és illessze a precíziós formát a dugattyúruda meghatározott méretre csiszolásához.
Végső polírozás: Végül a kézi polírozáshoz használja a kerozinba mártott csiszolt kendő hátulját. A mérés után a maximális hiba csak 0,03 mm.

A gáz-folyadék nyomásfokozó henger javítása után, másfél éves használat után, a hidraulikus henger soha nem szivárgott.

Professzionális hidraulikus munkahenger javítás és felújítás

Ha hidraulikus munkahenger javítására, felújítására van szüksége, érdemes egy olyan cégre támaszkodnia, aki magas színvonalon végzi szolgáltatását és megbízható szerviz háttérrel rendelkezik. A Hidra Kft. és a Keraprogress Kft. is vállal munkahengerek komplett felújítását.

Minden javítás első lépése egy részletes diagnosztika, amely során korszerű eszközökkel mérik fel a munkahenger állapotát. Kizárólag bevizsgált és nagy terhelésre tervezett tömítéseket, dugattyúrudakat és egyéb alkatrészeket használnak. Minden alkatrészt szakszerűen szerelnek össze és pontos méretre igazítanak. A javítás után minden munkahengert üzemi körülmények között tesztelnek.

Még az állapotfelmérés fázisában meg kell győződniük arról, hogy a hengerek oválisak-e. Amennyiben igen, abban az esetben a kérdéses tagot ki kell cserélni. Az árát döntően ez határozza meg. Ha a javítás nem gazdaságos, akkor is számíthat rájuk. Ilyenkor legyártják a munkahengert vagy beszerezzék a kívánt paraméterekkel.

How Does A Hydraulic Motor Work Animation

Többtagos munkahengereknél hasonló eljárást követnek, de ott előfordulhat, hogy egy, vagy csak néhány tagot kell új alkatrésszel helyettesíteni. A legtöbb munkahenger gyártó esetében eredeti gyári alkatrészekkel tudnak dolgozni, ám előfordul, hogy nehezen beszerezhető, vagy rendkívül költséges lenne a gyári megoldás.

A szakemberek elhivatottak és szakképzettek, hidraulikus munkahengerek teljes felújítását és szervizelését is kellő precizitással végzik. Ne várjon addig, amíg a gép működés képtelen lesz!

Cégek, amelyek segítséget nyújthatnak:

Hidra Kft. (Cím: 2146, Mogyoród, Jókai Mór u. 1.)
Keraprogress Kft. (Cím: 2146, Jókai Mór u.)